隨著不銹鋼CNC加工性能的提高及切削刀具的改進(jìn)，螺紋加工的方法也在不斷的進(jìn)步，螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。螺紋的加工質(zhì)量和效率會(huì)影響零件的加工質(zhì)量及加工中心的生產(chǎn)效率。在不銹鋼CNC加工中有哪些常用的螺紋方法?

　　可以采用絲錐加工螺紋孔是常用的加工方法，它主要適用于直徑較小(D<30)，孔位置精度要求不高的螺紋孔。螺紋孔均采用柔性攻絲方法，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可做軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速不同步造成的進(jìn)給誤差，保證正確螺距。

　　彈簧夾頭相對(duì)于柔性攻絲夾頭來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除夾持絲錐外，還可夾持立銑刀、鉆頭等刀具，可以降低刀具成本。同時(shí)，采用剛性攻絲，提高加工中心使用效率，降低一些成本。

　　螺紋底孔的加工對(duì)于絲錐的壽命、螺紋加工的質(zhì)量等方面有較大影響。螺紋底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限，這樣可減少絲錐的加工余量，降低絲錐的負(fù)荷，提高絲錐的使用壽命。

　　選擇絲錐時(shí)，要按照所加工的材料選擇相應(yīng)的絲錐，絲錐加工的編程較為簡(jiǎn)單。現(xiàn)在加工中心一般都固化了攻絲子程序，只需將各個(gè)參數(shù)賦值即可。數(shù)控系統(tǒng)不同，子程序格式也不同。

　　螺紋銑削主要用于大孔螺紋及難加工材料的螺紋孔的加工。不銹鋼CNC加工的刀具材料一般為硬質(zhì)合金材料，走刀速度快。只要是螺距相同，無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。因沒(méi)有刀具前端引導(dǎo)，適用于加工螺紋底孔較短的盲孔及沒(méi)有退刀槽的孔。機(jī)夾式刀具適用范圍廣，既可加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔，也可加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔。整體式硬質(zhì)合金銑刀一般用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔。不銹鋼CNC加工的螺旋方式包括以上方面，可根據(jù)需要的加工方式來(lái)達(dá)到不銹鋼CNC加工的效率。